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无锡市无缝钢管生产过程中常用的穿孔方法,按其穿孔机的结构和穿孔过程变型特点不同,常分为斜轧穿孔(盘式、菌式和辊式穿孔机穿化),压力穿孔和推压穿孔,热挤压。上世纪末,国内不锈钢无缝管的生产过程中,穿孔工艺主要采用两辊斜轧穿孔,由于曼内斯曼效应影响管坯和**终钢管的质量,进入21世纪许多厂家选用了菌式穿孔和热挤压穿孔。不锈钢管在产品质量要求方面,穿孔工艺及设备是一个关键点。江苏首富钢业制品有限公司
热挤压与斜轧穿孔生产方式相比,挤压法的特点是金属变型过程中承受三向压缩应力,在这种应力状态下对于变型抗力大的不锈钢管可以获得较好的内外表面质量和金相组织。
一般情况下可以认为,拉应力越小,则金属塑性越好,这是因为:拉应力很容易使晶间变形发生,晶间的应力变形在没有回复机构时会引起晶间破裂的积聚,使得晶体很快的破坏,压应力则能够阻止这种破坏,因此能够提高金属塑性。三向压应力越强烈,塑性就越好,三向压应力能促使晶内及晶间联系的恢复,三向压应力越大,不仅使金属变形结实,而且还能使显微破坏缺陷得到弥补,此外,三向压应力能使金属内部某些夹杂物的危害程度大为减少。金属内夹杂物的存在,如同孔洞一样,往往会形成应力集中,在拉应力的作用下应力集中非常危险,而在压应力时影响就小的多
不锈钢无缝管不能采用热穿孔后热轧的生产工艺。
在制管成形过程中,目前我国一般采用以冷轧为主,轧拔结合的工艺。****的冷轧管机组主要是LG-30H、LG60H、LG110-H,LG250H、XⅡT360-H、XⅡT450-H,约1280多台套,冷拔机组YLB-40t、YLB-80t、YLB-100t、YLB-250t、YLB-550t等高精度冷拔机1500多台套。
目前不锈钢无缝钢管生产主要采用冷轧,冷拔机来完成,也有少量的高精度,大口径薄壁的钢管采用旋压机来完成。
现在我国不锈钢冷加工工艺及装备能满足任何不锈钢,高合金钢,包括奥氏体、铁素体、马氏体、双相钢,超级奥氏体和高镍耐蚀合金生产钢管。
不锈钢无缝管穿孔+(冷轧、冷拔)生产工艺流程
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