316Ti不锈钢管（UNS S31635）是一种钛稳定型Type 316含钼奥氏体不锈钢。它也被称为DIN/EN编号1.4571。Type316合金比传统的铬镍奥氏体不锈钢（如Type 304）更耐一般腐蚀和点蚀/缝隙腐蚀。它们在高温下还具有更高的蠕变、应力断裂和抗拉强度。Type316不锈钢在大约425至815°C的温度下容易敏化，从而形成晶界碳化铬，从而导致快速腐蚀。还原碳Type316L耐敏化；然而，在该温度范围内的长期暴露**终将导致即使是低碳等级的敏化。在Type316Ti中，通过添加钛来稳定结构，防止碳化铬沉淀，碳化铬沉淀是敏化的来源。这种稳定是通过中间温度热处理实现的，在此期间，钛与碳反应形成碳化钛。这通过限制碳化铬的形成，显著降低了使用中的敏化敏感性。因此，该合金可以在高温下长时间使用，而不会影响其耐腐蚀性。与Type316和Type316L一样，Type316Ti合金也具有优异的抗一般腐蚀和点蚀/缝隙腐蚀性能。

Type316Ti化学成分


Type316Ti典型高温特性


316Ti不锈钢管一般耐腐蚀性

与18Cr-8Ni不锈钢相比，含钼材料（如316和316Ti不锈钢）更耐大气腐蚀和其他轻度腐蚀。通常，不腐蚀18-8不锈钢的介质不会腐蚀含钼牌号。一个已知的例外是高氧化性酸，如硝酸，含钼不锈钢对硝酸的耐受性较低。Type316和Type316Ti铬镍合金比任何其他类型铬镍合金都更耐硫酸溶液。当含硫气体发生冷凝时，这些合金比其他类型的不锈钢具有更强的抗腐蚀性。在硫酸溶液中，酸浓度对腐蚀速率有很大影响。

Type316Ti点蚀

较高的铬（Cr）和钼（Mo）含量可提高奥氏体不锈钢在氯化物或其他卤化物离子存在下的抗点蚀和/或缝隙腐蚀能力。点蚀电阻的相对测量值通过PRE（点蚀电阻当量）计算得出，其中：

PRE=Cr+3.3Mo

Type316Ti的（PRE=23.0）高于Type304（PRE=19.0），反映出316Ti型由于其Mo含量而具有更好的抗点蚀性。Type304不锈钢被认为能够在氯化物含量高达100 ppm的水中抵抗点蚀和缝隙腐蚀。另一方面，Type316Ti合金由于其钼含量，可处理氯化物含量高达2000 ppm的水。不建议在海水（约19000 ppm氯化物）中使用该合金。Type316Ti合金被认为适用于暴露在盐雾中的某些应用。Type316Ti不锈钢在100小时5%盐雾（ASTM B117）试验中未显示腐蚀迹象。

Type316Ti应力腐蚀开裂

奥氏体不锈钢在卤化物环境中容易发生应力腐蚀开裂（SCC）。尽管316、316L和316Ti不锈钢合金比18 Cr-8 Ni合金更耐应力腐蚀开裂，但它们仍然非常容易发生应力腐蚀开裂。产生SCC的条件包括：

（1） 存在卤化物离子（通常为氯化物），

（2） 残余拉应力，以及

（3） 温度超过约60°C。

焊接过程中的冷变形或热循环会产生应力。退火或应力消除热处理可有效降低应力，从而降低对卤化物SCC的敏感性。尽管稳定型316Ti不锈钢管和低碳Type316L牌号在抗应力腐蚀方面没有优势，但在可能导致晶间腐蚀的环境中，它们更适合在应力消除条件下使用。
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