泰州非能动安全原理是第三代核电技术的一个显著特点，非能动余热排出热交换器是堆芯冷却系统的核心设备，对反应堆的安全运行起着重要作用。其中，非能动余热排出热交换器上下封头之间通过C形热交换器管进行联接，换热管的材质主要有TP304L和690合金等，规格主要有Ф19.05mm×1.24mm、Ф19.05mm×1.65mm等，每台百万千瓦机组需要C形传热管材约1t。

反应堆压力容器是主回路冷却剂压力边界屏障中的一个重要设备，为核安全一级设备，在核电厂服役期内不可更换，其寿命决定了整个核电厂的服役年限。由于容器包容高温、高压且具有放射性的工作介质，要求在各种工况下，结构均能保持完整，不发生断裂、泄漏等现象，因此，反应堆压力容器的密封设计和选材，对于设备的安全运行至关重要。

目前，反应堆压力容器密封设计上，筒体与顶盖之间用双通道金属O形环密封，即在上法兰密封面开双道环槽，形成内、中、外三岛，布置内、外两道金属O形环，形成双通道金属O形环密封。第三代核电技术中，O形密封环主要采用718合金无缝管，规格主要有Ф30mm×1.2mm、Ф12.7mm×1.27mm等。

O形密封环用718合金无缝管，由于对表面质量、尺寸控制、热处理制度、回弹性能等要求高，存在较高的技术壁垒，主要由美国公司垄断，存在产品供货周期长，价格昂贵等特点。久立自2014年以来，成功开发了密封环用718合金无缝管，具有表面质量好、尺寸精度高、回弹性能优异等特点。此外，在弯制O形环后焊接时，只存在一个焊接点，从而降低了热处理、检测等难度，目前，该产品已经成功用于国内核电站